直線振動篩彈簧故障及篩網破裂的處理

直線振動篩彈簧故障及篩網破裂的處理 許多人報告說，當使用直線振動篩時，篩網會破裂。直線篩濾網破裂的原因是什么？以下是詳細的介紹: 1.振動篩的質量問題是導致振動篩裂紋過快的一個重要因素。如果篩網材料不符合篩分要求，篩網將迅速損壞。我們將列出篩網的類別，以及客戶在選擇振動篩時如何選擇合適的篩網。 2.振動篩不能完全張緊，導致篩網振動，這通常會破壞或損壞篩網或珠子的邊緣。振動篩通常有上篩層和下應力層。這兩層需要緊密結合在一起。如果篩網的預張緊過程不好，當篩網底部的應力層很緊時，篩網不會分層。 3.當篩選機工作時，篩網底部的距離太大，不能有效地按壓篩網框架的接觸部分，這是篩網損壞過快的原因之一。 4.喂養問題由于物料在振動篩工作過程中是連續輸送的，如果一次輸送太多的物料，將會阻礙物料在篩面上的正常運動，這不僅降低了篩面的疲勞，也降低了篩面的疲勞。而且減少了材料的加工。數量。一次添加大量材料，這將在不平衡運行期間突然增加電機本身的負載。這不僅容易損壞屏幕，還容易損壞振動電機。 直線振動篩 因此，在放置物料時，物料均勻進料。在強沖擊給料方式下，振動篩應配備緩沖料斗。材料對屏幕的直接沖擊將消耗振動源產生的激振力，這可能導致屏幕損壞和屏幕疲勞。 直線振動篩彈簧常見的故障與治理措施 直線振動篩 ZKX系列直線篩由同步傳動的雙電機驅動。主振動彈簧是橡膠彈簧。電機通過輪胎聯軸器直接驅動主軸從篩箱側旋轉。結構簡單，維護方便，運行中無強烈振動和噪音，故障率相對較低。任何一種機器都會有問題，有時由操作不當引起，有時由設備故障引起，有時由其他外部原因引起。讓我們來看看ZKX直線振動篩主振動彈簧的常見故障及處理措施。 1.調整激振器的工作頻率，使電機軸的固有頻率遠離激振器工作頻率的倍頻，以防止電機軸在振動參考區域工作。 2.采取減振措施降低篩板結構的振動噪聲。 3、在工程設計中，選擇成熟產品，減少施工和使用難度。 4.消除ZKX勵磁機故障和消除勵磁機工作頻率倍頻部分的振動意味著勵磁機工作在單一工作頻率。ZKX系列直線振動篩的主振動彈簧是圓柱螺旋彈簧。采用箱式激振器和單電機齒輪強制運動。在操作過程中，由于加工和裝配中的誤差，很容易產生強烈的噪音和振動。同時，由于勵磁箱內潤滑油稀薄，對轉軸的密封要求較高，安裝技術要求也較高，維修質量難以保證。 5.從噪聲控制入手，采用阻尼減振措施，降低箱式激振器和外部偏心塊的噪聲，保護殼體，從而降低整個篩機的噪聲。建議廠家在箱體結構上采用阻尼措施和復合彈簧，以保證篩體的動態性能。 6.ZKX系列直線振動篩常見故障:輪胎聯軸器橡膠損壞；主振動橡膠彈簧容易損壞。嚴重噪音；箱板下的底梁和篩箱后的篩板振動并開裂。電機軸斷裂；馬達經常燒壞。電機底座螺絲振動斷裂；電機支架振動裂紋；激振器驅動齒輪和軸承損壞；主振動彈簧斷裂。在運行過程中，出現了跑料現象。7.調整篩框結構和主振動彈簧的剛度，保證篩框的動態性能優良，主振動彈簧的垂直振動幅度一致。

本文關鍵詞：

本文鏈接：http://www.surfbookmarks.com/news/hynews/192494.html